光纤激光切割中的热损伤问题是一个需要重视的技术难题，通常是指切割材料边缘出现烧焦、过度熔化或扭曲的现象， 热损伤的主要原因是激光功率设置过高，导致切割过程中热量积聚过多，以及激光设备长时间运行，激光发生器产生的高温未能得到有效控制。
如何避免光纤激光切割中热损伤?
降低激光功率
将激光功率校准到干净高效切割所需的最低水平，需根据材料的类型和厚度，调整激光功率设置，并通过试验找到最佳功率值。
调整其他切割参数
调整其他切割参数来减少热损伤，如增加切割速度、优化焦点位置以及调整气体压力和类型。这些方法都可以有效减少热影响区，提高切割质量。
使用激光冷水机是一个非常有效的辅助手段。
激光冷水机通过水循环冷却的方式，对激光发生器进行温度控制。在激光切割过程中，激光发生器会不断产生高温，如果温度过高，不仅会影响激光器的正常工作，还可能导致切割质量的下降，甚至造成热损伤。激光冷水机能够确保激光发生器在适宜的温度范围内运行，从而有效避免热损伤的发生。
特域光纤激光冷水机专门针对光纤激光设备而设计，具有独立双温设计，高温冷却激光头，低温冷却激光器，精准控温，一机多用，支持1000W至240kW的光纤激光加工设备。
通过综合应用上述解决方案，可以有效避免光纤激光切割过程中的热损伤问题，提高切割质量和效率，延长设备的使用寿命。
